隨著工業(yè)機(jī)械化的推進(jìn)，機(jī)械傳動(dòng)裝置已廣泛應(yīng)用于各類(lèi)設(shè)備中。絲桿滑臺(tái)模組是機(jī)械傳動(dòng)裝置中的一種，由于具有線(xiàn)性移動(dòng)的特性，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)界機(jī)臺(tái)上，并且需進(jìn)行線(xiàn)性移動(dòng)對(duì)工作機(jī)構(gòu)的承載，使該工作機(jī)構(gòu)由線(xiàn)性滑軌帶動(dòng)而進(jìn)行直線(xiàn)移動(dòng)，利于校準(zhǔn)以及操作作業(yè)的進(jìn)行。本文主要介紹絲桿滑臺(tái)模組的制作過(guò)程中的工藝流程。

首先我們來(lái)了解下絲桿滑臺(tái)模組制作中的工藝流程。在絲桿滑臺(tái)在制作過(guò)程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。而絲桿滑臺(tái)模組工藝過(guò)程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過(guò)程。在工藝過(guò)程中，以機(jī)械加工方法按相關(guān)順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，直至成為合格的絲桿滑臺(tái)模組。

絲桿滑臺(tái)模組主要由底座、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、滑軌、移動(dòng)板、滾珠絲杠等零部件組成，其特征在于：底座的一端固定有電機(jī)安裝板，另一端設(shè)有端蓋板，電機(jī)安裝板與端蓋板之間的底座上設(shè)有兩條互相平行的滑軌，兩條滑軌之間設(shè)有滾珠絲杠，滾珠絲杠的螺母上固定有移動(dòng)板，移動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)在滑軌上，滾珠絲杠的絲桿兩端安裝在絲桿軸承支撐座上，絲桿的一端穿過(guò)絲桿軸承支撐座并通過(guò)聯(lián)軸器與安裝在電機(jī)安裝板上的伺服電機(jī)的輸出軸連接，所述底座兩端的絲桿軸承支撐座的外側(cè)還設(shè)有對(duì)拉支座，絲桿兩端設(shè)在對(duì)拉支座內(nèi)。

此外，絲桿滑臺(tái)模組主要是通過(guò)伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)聯(lián)軸器連接絲桿軸端，馬達(dá)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母帶動(dòng)移動(dòng)板作線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，線(xiàn)性滑軌做移動(dòng)塊移動(dòng)導(dǎo)向和載荷作用。絲桿滑臺(tái)模組的制作需要注意滑臺(tái)運(yùn)行時(shí)的定位精度和穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)絲桿壓彎現(xiàn)象，以致?lián)p失定位精度的問(wèn)題。